RCO蓄热式催化燃烧装置( Regenerative Catalytic Oxidation,简称 RCO)是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理装置,应用于处理 中 、高浓度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有机废气 净化的环保装置。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。
废气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。
废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
预处理装置
为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及对催化剂有毒的物质。
预热装置
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化燃烧装置
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置
为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时解开泄压,防止意外事故发生。
1.采用高效催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低;
2.可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点;
3.净化效率高,一般均可达到99%以上;
4.运行费用低、操作简便、维护保养简单等优点,其热回收效率一般均可达95%以上;
5.整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;
6.可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱利用,达到节能减排的目的。
产品型号 | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
处理风量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
处理废气浓度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合气体) | |||||
工作温度(℃) | 300-580 | |||||
设备压降(Pa) | 2000-3000 | |||||
净化效率(%) | ≧97 | |||||
装机功率(KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
备注:1、以上选型为常规处理标准设计,其他风量规格可另行设计;实际参数及型号以合同设计参数为准。 |