1.造粒废气简述

造粒工艺广泛应用于塑料、化肥、饲料、制药等行业，其在高温熔融、挤出、切粒等过程中会产生一定量的废气。这些废气通常含有挥发性有机物（VOCs）、颗粒物、异味物质甚至少量有毒有害成分，若未经有效处理直接排放，将对环境和人体健康造成不良影响。因此，科学合理地选择和应用造粒废气处理方法，是企业履行环保责任、实现绿色生产的关键环节。

2.造粒废气处理方法

造粒废气的主要成分因原料和工艺不同而异。例如，塑料造粒常产生苯系物、烷烃类VOCs及微量氯化氢；化肥造粒可能释放氨气、粉尘；饲料造粒则以粉尘和有机异味为主。针对不同污染物特性，需采取相应的处理技术。

目前主流的造粒废气处理方法主要包括以下几类：

（1）预处理——除尘与降温

由于造粒废气中常夹带粉尘或油雾，首先应进行预处理。常用设备包括旋风除尘器、布袋除尘器或湿式洗涤塔，可有效去除颗粒物，防止后续处理设备堵塞或效率下降。同时，高温废气需经冷却装置（如换热器或喷淋塔）降温至适合后续处理的温度范围。

（2）吸附法

适用于低浓度、大风量的VOCs废气。活性炭吸附是最常见的方式，利用其多孔结构吸附有机污染物。该方法操作简便、成本较低，但需定期更换或再生吸附材料，且不适用于高湿度或含尘量高的废气。近年来，分子筛、活性氧化铝等新型吸附剂也逐步应用，具有更好的选择性和耐湿性。

（3）燃烧法

对于中高浓度VOCs废气，燃烧法处理效率高、彻底。主要包括直接燃烧（TO）、蓄热式燃烧（RTO）和催化燃烧（CO）。其中，RTO因热回收率高（可达95%以上）、运行稳定，已成为主流技术；催化燃烧则适用于不宜高温处理的场合，可在较低温度下实现VOCs氧化分解。

（4）组合工艺

实际工程中，单一技术往往难以满足排放标准，常采用“预处理+核心处理+后处理”的组合工艺。例如：“旋风除尘+活性炭吸附+脱附+CO催化燃烧”、“喷淋洗涤+RTO”等，可根据废气特性灵活配置，确保达标排放。

企业在选择造粒废气处理方案时，应综合考虑废气成分、浓度、风量、排放标准、运行成本及场地条件等因素，并委托具备资质的环保单位进行系统设计与运维。如果您有造粒废气需要净化处理，可以随时咨询天浩洋环保,为您提供造粒废气处理方案及设备。