1.奶茶香精废气简述
城市街头浓郁的奶茶香气常令人驻足,这诱人香气是奶茶中广泛使用的奶茶香精在发挥作用。然而,这些奶茶香精在生产过程的原料生产、产品调配、灌装等工序产生醇类、酯类、醛类、酮类等挥发性有机物VOCs废气污染物。此类废气污染物如果不经过收集净化处理直接排放进入大气中,不仅对车间员工身体健康有伤害,还会造成大气环境污染。因此,必须对奶茶香精废气进行有效净化处理后达到大气污染物排放标准。
2.奶茶香精废气处理方法
奶茶香精在生产过程的原料生产、产品调配、灌装等工序产生醇类、酯类、醛类、酮类等挥发性有机物VOCs废气污染物。目前对于VOCs废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、RTO蓄热式燃烧法、活性炭吸附脱附+CO催化燃烧法、沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧法、沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧法等,接下来天浩洋环保小编详细介绍奶茶香精废气处理方法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭吸附法净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。
(2)RTO蓄热式燃烧法
RTO蓄热式燃烧法是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水。燃烧产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
RTO蓄热式燃烧法净化效率高,可达到95-99%,与传统的催化燃烧(CO)法、直燃燃烧法(TO)相比,具有热回收效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
(3)活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧法
活性炭吸附+CO催化燃烧法是利用活性炭吸附大风量、低浓度废气中的 VOCs,活性炭吸附饱和后,用小风量的高温气体对活性炭进行脱附,脱附后的高浓度气体送入CO催化燃烧炉内进行燃烧处理,而燃烧后产生热蒸汽用于活性炭脱附,使活性炭恢复再生循环利用。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧法具有设备投资较低、净化效率高、运行费用低等优点,而缺点是占地面积大。该工艺适用范围广,尤其适用于连续性或间歇性产生低浓度大风量的场所。
(4)沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧法
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式焚烧法组合工艺,该组合技术通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体,高浓度浓缩气再经RTO蓄热式燃烧设备氧化分解为CO2和H2O等无机成分。
沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热式燃烧法净化效率高95-99%,采用蓄热陶瓷作为换热器换热效率高(≥95%),占地面积相对适中适用于连续性产生大风量低浓度废气净化处理,氧化温度800℃耐高温可达到1000℃可处理含硫、卤素等废气。
(5)沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧法
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧法,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物在300-400℃的温度和催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害化的CO2和H2O等,达到净化废气目的。
沸石转轮吸附浓缩+CO催化燃烧法净化效率高可达到95-97%,采用管式或板式作为换热器换热效率65%,占地面积相对较小适用于间歇性产生大风量低浓度废气净化处理,氧化温度300℃耐高温≤500℃不能处理含硫、卤素等废气。
以上关于奶茶香精废气处理方法介绍,希望可以帮到您,其实对于奶茶香精废气处理一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计收集处理。如果您有奶茶香精废气需要净化处理,可以随时咨询天浩洋环保,为您提供奶茶香精废气处理方案及设备。