在环保法规日益严格的当下，废气除臭设备成为污水处理厂、垃圾处理站、食品加工、饲料加工、化工、制药等行业，必不可少的环保设施。除臭设备高效处理工业生产中产生的恶臭废气，减少对环境和人体健康的危害。但除臭设备高效运行离不开科学的运维，下面天浩洋环保小编简单介绍废气除臭设备运维流程。

一、运维前期准备与资料收集

运维前期运维人员要全面了解废气除臭设备的相关资料，比如设备说明书、设计图纸、安装调试、检测报告等，熟悉设备的结构、原理、性能参数以及操作要求。同时，与除臭设备生产厂家保持紧密联系，方便遇到问题时能及时沟通。除此之外，准备好运维所需的工具和材料，比如检测仪器、维修工具、常用的零部件和耗材等。

二、日常运维核心流程

1. 设备检查与参数监控

每日巡检：检查风机、管道密封性，避免漏气；观察喷淋塔液位及生物滤池湿度，确保填料无板结。

关键参数记录：监测温度（生物段宜保持20-35℃）、pH值（化学洗涤段需维持6-9）、气流速度（设计值±10%内）。

2.易耗品管理

活性炭更换：每3-6个月检测吸附饱和度，失效后需再生或更换，避免二次污染；

化学药剂补充：根据pH自动控制系统提示，及时添加酸碱液；

微生物菌剂维护：定期投加营养剂，维持生物滤池菌群活性。

3.清洁与预防性维护

管道清洗：每月清理积灰与结垢，防止阻力增大影响风量；

喷淋系统维护：检查喷嘴堵塞情况，确保雾化均匀；

电气系统检测：季度性检查传感器精度与控制系统稳定性。

三、智能化运维管理

远程控制：通过手机/电脑调整运行模式，实时接收故障报警；

数据追溯：云端存储历史运行数据，自动生成运维报告，辅助优化工艺；

能效分析：统计水电消耗，降低废气处理成本。

四、应急管理机制

故障应急预案：设备异常时，立即启用备用活性炭吸附装置或植物液喷洒系统，确保废气达标；

定期演练：每季度模拟风机停机、pH失控等场景，提升人员应急响应能力。

五、人员培训与档案管理

技能培训：操作人员需掌握设备原理、药剂配比及简单故障排除方法；

运维日志：详细记录维护时间、更换部件、处理效果，保存至少3年备查；

法规更新跟踪：定期学习《恶臭污染物排放标准》（GB14554）等最新规范。

废气除臭设备的运维不仅是技术操作，更是一项系统化管理工程。通过标准化流程、智能化工具与人员专业化能力的结合，可显著提升设备可靠性，实现环境效益与经济效益的双赢。