自动清洗式静电一体化设备是针对压铸、锻造、精密铸造等现场工况针对性设计、标准化的油雾收集净化+自动清洗功能的油雾油烟净化设备。该套设备,安装于压铸机上方,现场无需管道,压铸机产生的油雾可直接从源头收集,既能降低能耗,又能保证良好的油雾收集效果,避免油雾扩散。成熟的联动系统,可自动配合压铸机工作,不对正常生产产生影响。
静电式油雾净化器利用静电吸附原理对油雾进行净化。油雾进入净化器内,首先大颗粒油滴被预处理装置捕集下来。粒径较小的油雾颗粒经过高压电离器,电离器产生的高压电场使其周围的油雾颗粒荷电,收集器在电压的作用下,使其板与板之间形成电晕,带电的油雾颗粒被吸附在收集板上,在重力的作用下,流入收集装置,净化后的空气排到环境中。
阶段一:含尘气体经收集罩进风口进入,进入后由于流通截面变大,空气流速降低,大颗粒油雾及烟尘在自身重力的作用下,落入积液槽,含较小油雾的污染空气进入预处理不锈钢丝网,经整流、碰撞、凝聚等过程后,油雾及烟尘被阻流在丝网上,凝结成液滴在重力的作用下落入积液槽。
阶段二:含细小烟尘和油雾的污染空气进入静电过滤段,在荷电区(电离区)12KV的直流高压场的作用下,使气体电离,产生大量自由电子及正离子,当含油气体通过存在定离子和电子的空间时,离子及电子会附着在烟尘上,附着负离子和电子的烟尘荷负电,附着正离子和电子的烟尘荷正电。
阶段三:附着电荷的烟尘从荷电区出来后进入集尘区,在6KV电场力的作用下,荷电烟尘向其极性相反方向运动,烟尘吸附在电极上,细小的烟尘和油雾被分离,洁净空气在风机负压的作用下,经风机直接排入空气中。
自动清洗式静电一体化设备主体结构由支架、集油室、不锈钢丝网除雾过滤器、荷电区、集尘区、电控系统和风机等构成。
1.收集罩和侧密封件均为模块化结构,满足整体吊装要求,方便后期压铸机维修、拆卸和组装;
2.收集罩分为分体和整体式设计,分体结构用于收集罩自动移位,便于自动化控制,兼顾废气收集和现场工况使用;
3.配有工业标准平台、安全护栏、支撑立柱、检修楼梯;
4.打破传统设计理念,现场无管道,既减少管道内的保养和清理,又消除管道长期积油自燃安全隐患;
5.PLC可编程自动化控制,自动化程度高;
6.适用性广,可净化任何有机废气;
7.余热利用,经济效益高,多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
8.可选配UV或活性炭除味系统,满足车间严苛的除异味要求;
9.使用寿命长,可达10年以上。